PE-RT II型預(yù)制直埋保溫管基礎(chǔ)知識(shí)：

PE-RT II型預(yù)制直埋保溫管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 480-2015《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫復(fù)合塑料管》。

PE-RT II型預(yù)制直埋保溫管又稱“PE-RT II保溫復(fù)合塑料管”，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑管和耐熱聚乙烯（PE-RT II)管材組成。

PE-RT II預(yù)制直埋保溫管具有優(yōu)良的性能被用于城鎮(zhèn)集中供熱二次管網(wǎng)管道系統(tǒng)，其外保護(hù)層、保溫層、工作管三部分，外保護(hù)層材料為高密度聚乙烯；保溫層采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；PE-RT II工作管采用II型耐熱聚乙烯（PE-RT II)專用管道原料耐低、高溫達(dá)-40至110°C。

pert2型聚氨酯保溫管怎樣施工：

二次管網(wǎng)保溫管熱熔焊機(jī)的適合溫度：設(shè)置加熱板溫度220℃±10。焊接生產(chǎn)流程如下所示：在焊接過(guò)程中，操作人員應(yīng)參考焊接工藝參數(shù)開(kāi)展實(shí)際操作，根據(jù)天氣、環(huán)境溫度的變化適當(dāng)調(diào)整管材焊接溫度，并做好保溫、防風(fēng)措施：　

1、檢查要焊接管材 、管件是不是同一類材質(zhì)，查驗(yàn)其表層是否有磕、碰、刮傷，如傷痕深層超出管材壁厚的10%，應(yīng)把刮傷嚴(yán)重的地方切除后方可焊接。

2、用干凈毛巾蘸酒精消除兩管端的油漬或臟東西。

3、將需要焊接的管材放置機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩側(cè)外伸的長(zhǎng)短相當(dāng)（在沒(méi)有影響銑削和加熱的狀況下盡可能短，宜維持20~30mm），管材機(jī)架之外的一部分用支架撐起，使管材軸線與機(jī)架軸線處在同一高度，隨后用緊固螺絲固定好兩端管材。

4、嵌入銑刀，先開(kāi)啟銑刀電源總開(kāi)關(guān)，隨后再并攏管材兩側(cè)，并多方面適度的工作壓力，直至兩側(cè)有持續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑薄厚為0.5～10mm，根據(jù)調(diào)整銑刀片的高度可調(diào)整切屑薄厚），撤除工作壓力，略等一會(huì)兒，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。

5、取下銑刀，并攏兩管端，查驗(yàn)兩端對(duì)齊狀況（管材兩側(cè)的移位量不可以超出壁厚的10%，根據(jù)調(diào)整管材直線度和緊松卡瓦給予改進(jìn)。管材兩側(cè)面間的間隙也不可以超出0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不符合要求，應(yīng)在這里銑削，直至符合要求，并用毛巾蘸酒精將削好的管材端面再次擦拭干凈

6、調(diào)整加熱板溫度達(dá)到焊接溫后，放進(jìn)機(jī)架，釋放規(guī)定的工作壓力，直至兩側(cè)卷邊做到規(guī)定高度時(shí)，工作壓力減少到吸熱壓力（管端兩面與發(fā)熱板中間恰好維持觸碰，開(kāi)展吸熱），時(shí)間做到后，松掉活動(dòng)架，快速取下發(fā)熱板，隨后并攏兩管端，其轉(zhuǎn)換時(shí)間盡可能減少，制冷到規(guī)定時(shí)間后，泄壓，松掉卡瓦，取下連接完成的管材。