PE-RTⅡ型熱力管道產(chǎn)品介紹：

PE-RTⅡ型熱力管道的工作管和外管間夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡保溫層，充分添滿管與管之間的間隙并具有良好的粘接強(qiáng)度，使工作管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體，中間無縫隙、無空氣層，保溫效果好，外套管是以高密度聚乙烯管道為承受外壓保護(hù)層的一種新型保溫管道。

組成1．溫泉保溫管由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫和耐熱聚乙烯管材組成溫泉保溫管。溫泉保溫管的耐腐蝕性能好，能在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中使用。

組成2．溫泉保溫管由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫和襯塑鋼管管材組成溫泉保溫管。溫泉保溫管的耐腐蝕性能好，能在強(qiáng)酸強(qiáng)堿高壓環(huán)境中使用。

溫泉管道pert2型聚氨酯保溫管與pert二型熱力管道的水壓試驗(yàn)是十分重要的一個階段，關(guān)系到管道投入使用后運(yùn)行安全，因而，pert2型聚氨酯保溫管試壓時要嚴(yán)格監(jiān)督，下邊我們就一起去看下pert二型熱力管道與溫泉管道水壓試驗(yàn)方式與流程。

在清除待檢測的pertii型管道內(nèi)的空氣以后，以平穩(wěn)的變壓速度將工作壓力提升到規(guī)定的工作壓力值，氣壓表應(yīng)盡量置放在此段管道的低處。

壓力測試還可以在管線回填土以前或以后進(jìn)行，管道應(yīng)間隔覆土，特別是在針對蛇行管道，壓力試驗(yàn)時，應(yīng)將管道固定不動在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露在外面，便于查驗(yàn)是不是泄露。

Pert2型聚氨酯保溫管試壓不可超出管材工作壓力，開始試壓時，先將壓力上升到工作壓力，并滯留充足的時間確保管子充足膨脹，這種全過程要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)平穩(wěn)后，再將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，認(rèn)真觀察氣壓表，并沿岸巡查，假如在檢測全過程中并無肉眼由此可見的泄露或造成的壓力降低，則管道通過壓力測試。

pert2型聚氨酯保溫管怎樣施工：

二次管網(wǎng)保溫管熱熔焊機(jī)的適合溫度：設(shè)置加熱板溫度220℃±10。焊接生產(chǎn)流程如下所示：在焊接過程中，操作人員應(yīng)參考焊接工藝參數(shù)開展實(shí)際操作，根據(jù)天氣、環(huán)境溫度的變化適當(dāng)調(diào)整管材焊接溫度，并做好保溫、防風(fēng)措施：　

1、檢查要焊接管材 、管件是不是同一類材質(zhì)，查驗(yàn)其表層是否有磕、碰、刮傷，如傷痕深層超出管材壁厚的10%，應(yīng)把刮傷嚴(yán)重的地方切除后方可焊接。

2、用干凈毛巾蘸酒精消除兩管端的油漬或臟東西。

3、將需要焊接的管材放置機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩側(cè)外伸的長短相當(dāng)（在沒有影響銑削和加熱的狀況下盡可能短，宜維持20~30mm），管材機(jī)架之外的一部分用支架撐起，使管材軸線與機(jī)架軸線處在同一高度，隨后用緊固螺絲固定好兩端管材。

4、嵌入銑刀，先開啟銑刀電源總開關(guān)，隨后再并攏管材兩側(cè)，并多方面適度的工作壓力，直至兩側(cè)有持續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑薄厚為0.5～10mm，根據(jù)調(diào)整銑刀片的高度可調(diào)整切屑薄厚），撤除工作壓力，略等一會兒，再退開活動架，關(guān)掉銑刀電源。

5、取下銑刀，并攏兩管端，查驗(yàn)兩端對齊狀況（管材兩側(cè)的移位量不可以超出壁厚的10%，根據(jù)調(diào)整管材直線度和緊松卡瓦給予改進(jìn)。管材兩側(cè)面間的間隙也不可以超出0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不符合要求，應(yīng)在這里銑削，直至符合要求，并用毛巾蘸酒精將削好的管材端面再次擦拭干凈

6、調(diào)整加熱板溫度達(dá)到焊接溫后，放進(jìn)機(jī)架，釋放規(guī)定的工作壓力，直至兩側(cè)卷邊做到規(guī)定高度時，工作壓力減少到吸熱壓力（管端兩面與發(fā)熱板中間恰好維持觸碰，開展吸熱），時間做到后，松掉活動架，快速取下發(fā)熱板，隨后并攏兩管端，其轉(zhuǎn)換時間盡可能減少，制冷到規(guī)定時間后，泄壓，松掉卡瓦，取下連接完成的管材。